近期極氪009上市10天大定突破6000輛頻頻登上熱搜,極氪汽車?以其獨特的設計、?豪華的內飾、?強大的動力性能和智能化的駕駛體驗而著稱。?隨著智能化、電動化、網聯化成為汽車行業(yè)轉型的三大趨勢,汽車電子系統(tǒng)的復雜度與日俱增,對元器件的可靠性提出了更高要求。正是在這樣的背景下,等離子處理技術憑借高密度活性等離子體對材料表面清洗活化,顯著提升汽車電子元件、系統(tǒng)粘接、灌封、清洗、印刷、密封等工藝段的可靠性等特性, 被廣泛用于汽車電子行業(yè)領域中。
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汽車傳感器應用案例
傳感器在汽車領域的應用越來越廣泛,同時對其各方面的性能要求越來越高, 例如外殼與內部電子部件的粘接和密封的可靠性就很重要。采用等離子表面處理不僅可以徹底清除由PPS、LCP等材料做成外殼上的有機物,而且可以提高相關材料的表面能,增加環(huán)氧樹脂的粘合強度,避免產生氣泡,保證傳感器的可靠性和使用壽命。
汽車倒車雷達應用案例
針對汽車倒車雷達生產制作過程中,在貼合、封裝工藝段前,使用等離子處理工藝,可提高物體表面能,從而使處理表面具有更持久的附著力,有效提高后續(xù)工藝的質量。
汽車控制器應用案例
汽車控制器的金屬件/塑膠件在點膠或絲印工藝段前,可以使用大氣超低溫等離子(氮氣)進行表面活化,增強產品的表面能及附著力,提高后續(xù)點膠的結合力。
由于樣品塑膠件表面耐熱性較差,使用SPA-5200超低溫大氣等離子清洗機不易產生材料受熱變形。
綜合以上的汽車電子應用案例,可知等離子處理技術給汽車電子產品帶來了品質的提升,可以通過等離子體的活性特質,與材料表面發(fā)生物理或者化學反應,提高材料的表面能、附著力和親水性。
除了以上傳感器、倒車雷達、汽車控制器外,涉及到粘接、灌封、清洗、印刷、密封等要求的汽車電子產品都能用到等離子處理工藝,例如車用連接器、點火圈、剎車片、變速箱、電路板等。隨著汽車電子化、智能化的不斷推進,等離子清洗工藝的應用會越來越多!